工作原理
有機(jī)廢氣通過收集管道,進(jìn)入蓄熱室,蓄熱室內(nèi)安裝的蜂窩陶瓷蓄熱體將貯存的熱能交換給廢氣,使待處理廢氣達(dá)到預(yù)熱溫度;經(jīng)預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室,氧化室內(nèi)安裝燃料(天然氣或柴油)燃燒器,將溫度升高至800°C以上,達(dá)到廢氣中各污染物的完全氧化溫度,使廢氣中的有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O;經(jīng)氧化后的高溫氣體再通過另一個蓄熱室進(jìn)行熱交換,將熱量轉(zhuǎn)移到蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi),降溫后的氣體通過噴淋塔除氯和硫后經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排出,這樣煙氣排煙溫度≤500C左右。這個過程不斷循環(huán)再生,每一個蓄熱室都是在吸入廢氣與排出處理后達(dá)標(biāo)氣體的模式之間交替轉(zhuǎn)換,切換時間可根據(jù)具體情況調(diào)整。
技術(shù)特點
1.VOC凈化效率較高,2床式凈化效率95%(視工況而定),3床式凈化效率99%(視工況而定)。
2.可處理多種組分,幾乎所有有機(jī)廢氣,含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣。
3.相應(yīng)技術(shù)多重防爆(LEL連鎖控制、多組防爆膜片設(shè)置、自動切換閥組等)措施,設(shè)備安全性較高。
4.基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
5.變頻器(VFD)驅(qū)動允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時低頻運行。
6.設(shè)備投資成本大,低濃度應(yīng)用運行費較高。
7.全自動控制,無人值守運行。
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案例展示